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目前数控车床加工编程典型实例分析二

发布时间:2021-07-13 11:46:29 阅读: 来源:铆钉厂家

数控车床加工编程典型实例分析(二)

(4)确定切削用量

测试软件没法使用

车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。

(5)程序编制

确定轴心线与球头中心的交点为编复合材料电线的使用寿命超过40年程原点,零件的加工程序如下:

主程序

F

N05G90G95G00X80Z100(换刀点)

N10T1D1M03S500M08(外圆粗车刀)

-CNAME=“L01”

R105=1R106=0.25R108=1.5(设置坯料切削循环参数)

R109=7R110=2R111=0.3R112=0.08

N15LCYC95(调用坯料切削循环粗加工)

N20G00X80Z10日本欲弯道超车!0M05M09

N25M00

N30T2D1M03S800M08(外圆精车刀)

N35R105=5(设置坯料切削循环参数)

N40LCYC95(调用坯料切削循环精加工)

N45G00X80Z100M05M09

N50M00

N55T3D1M03S300M08(切槽车刀,刀宽4mm)

N60G00X37Z-23

N65G01X26F0.1

N70G01X37

N75G01Z-22

N80G01X25.8

N85G01Z-23

N90G01X37

N95G00X80Z100M05M09

N100M00

N105T4D1M03S300M08(三角形螺纹车刀)

R100=29.8R101=-3R102=29.8(设置螺纹切削循环参数)

R103=-18R104=2R105=1R106=0.1

R109=瓦拉斯欧克的团队制备出了更大片的石墨烯材料4R110=2R111=1.24R112=0

R113=5R114=1

N110LCYC97(调用螺纹切削循环)

N115G00X80Z100M05M09

N120M00

N125T3D1M03S300M08(切断车刀,刀宽4mm)

N130G00X45Z-60

N135G01X0F0.1

N140G00X80Z100M05M09

N145M02

子程序

F

N05G01X0Z12

N10G03X24Z0CR=12

N15G01Z-3

N20G01X25.8

N25G01X29.8Z-5

经久耐磨

N30G01Z-23

N35G01X33

N40G01X35Z-24

N45G01Z-33

N50G02X36.725Z-37.838CR=14

N55G01X42Z-45

N60G01Z-60

N65G01X45

N70M17

四、结束语

要实现数控加工,编程是关键。本极具开发价值文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要 。

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