时最中国电解铝减产和复产1

中国电解铝：减产和复产（1）

【铝道】2008年年初，南方雪灾引发国内供电紧张，国内铝厂被动减产，之后铝价下跌和金融危机的到来进一步迫使国内铝厂全面减产。对于电解铝厂来说，电解铝的停产和复产并不是一个可以轻而易举做出的决定，两种状态的改变并不灵活。

2008年年初，南方雪灾引发国内供电紧张，国内铝厂被动减产，之后铝价下跌和金融危机的到来进一步迫使国内铝厂全面减产。2009年，国民经济整体开始逐渐复苏，在国储局和各地方政府收储政策刺激下，河南铝厂率先掀起了一波复产大潮。2009年7月份，当铝价突破15000元/吨后，全国各大铝厂再掀复产大潮。目前，国内大部分铝厂满负荷开工，全国产能利用率达到90%以上。

从减产到复产，国内电解铝行业经历了冰火两重天。但对于电解铝厂来说，电解铝的停产和复产并不是一个可以轻而易举做出的决定，两种状态的改变并不灵活。一方面由于电解铝产能的恢复需要一个过程；另一方面复产过程需要耗费大量成本，巨大的成本使得铝厂在生产与停产之间做选择极为慎重。

产能利用率受多种因素影响

从2008年的大规模减产到2009年的大范围复产，铝行业可谓是冰火两重天，在产能利用率变化的背后我们看到了多种影响因素：

1.首先是电解铝冶炼厂自身生产资料的制约。电对于铝的冶炼来说是至关重要的资源，2008年的大规模减产是用电受到制约的结果，当社会用电紧张，电解铝行业作为耗电量较大的行业必然首先要为社会用电让路。用电遭遇紧张的因素是多方面的：自然灾害导致电受到破坏，运输因素导致发电厂电煤1起来看看吧供应出现紧张，检查故障是不是消除；如依然没法排除故障季节性因素导致社会用电出现高峰……铝生产的外在必要条件受到限制，则必然要对铝生产形成影响。

2.铝价本身的变动引起产能使用的变动。传统机械式疲劳弹簧实验机是由机电、减速机连接 凸轮带动连杆做往复运动的经济学理论告诉我们，供给曲线是一条斜率为正的曲线：当价格上升的时候，供给量增加；当价格下降的时候，供给量减少。电解铝的减产和复产正好完美演绎了这条经济学规律。2008年价格持续出现低迷，导致生产厂家利润削减甚至出现亏本，这个时候厂家选择减产，一方面是力图通过供应量的减少来改善供大于求的局面，稳定价格；另一方面是减少亏损。前一个原因主要可以由2008年7月10日电解铝骨干企业的联合减产找到解释。当生产厂家对产品价格不够满意的时候，主要的生产厂家通过联合减产以达到减少产品供应的目的，从而提高产品价格，这种做法在多个行业都可以看到。这种形式类似于垄断组织的卡特尔形式。但是由于不具备足够的市场条件：铝的供给要远远大于需求，因此联合减产的手段并未奏效。而第二个原因则是2008年铝价大规模下跌。当铝价跌到沙特基础创新塑料的Wilson也表示10000元/吨附近的时候，对于大多数铝厂而言这个价格跌破了它们的生产成本线。每多生产一吨的电解铝，就要增加相应的亏损额。另外企业对于铝价未来的反弹并没有充分的信心，在这样的条件下，那些高成本的生产线就必然受到淘汰，停产。

3.政府追求政治目标的结果。保证GDP的增长是政府的一个较主要的工作目标之一，尤其是在2008年年底中央提出“保八”目标以后，对于地方政府而言，保证当地GDP的增长是较重要的工作重心。所以2009年3月份的时候，尽管铝的市场格局仍旧不能尽如人意，供大于求的局面并没有得到根本性的改变，但河南省政府仍旧通过各种政策手段敦促省内各电解铝厂开工上马。当然从后期来看，复产的选择与需求的复苏实现了较为完美的匹配。但应该看到的是，当时市场对未来经济的普遍预期并没有后来实际经济表现得那样乐观。换言之，如果当时需求没有复苏，电解铝仍旧源源不断地生产出来，那么铝价可能会受到更严重的灭顶之灾。

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